Svetsindustrin globalt genomgår en dynamisk förändring – den globala marknaden för svetsprodukter växer och automatisering samt digitalisering av processer blir allt viktigare trender. I Polen utgör dessutom bristen på kvalificerade svetsare en extra utmaning, vilket ökar behovet av flexibla lösningar. På CUBE Engineering möter vi dessa förändringar genom att utveckla det modulära CUBEWELD-svetssystems-bordet, som är redo för integration med ny teknik, automatisering och svetsrobotar.
Enligt rapporten “Welding Products Market – Global Market Size, Share, and Trends Analysis Report – Industry Overview and Forecast to 2032” (Data Bridge Market Research, 2024) uppgick den globala marknaden för svetsprodukter till 15,47 miljarder USD år 2024 och förväntas växa till 23,27 miljarder USD år 2032. Detta innebär en stabil tillväxt med en årlig tillväxttakt (CAGR) på 5,23%. De viktigaste drivkrafterna för marknaden är: automatisering och robotisering av svetsprocesser, digitalisering av tillverkningsindustrin och ökad användning av smarta svetsteknologier, växande fokus på ergonomi och svetsarens säkerhet samt användning av avancerade material – inklusive höghållfasta stål, kompositer och speciallegeringar. Den största efterfrågan på svetsteknik finns inom bygg, fordonsindustri, energi och skeppsbyggnad. Asien och Stillahavsområdet är fortsatt den viktigaste tillväxtregionen, särskilt Kina och Indien, där infrastrukturinvesteringar och utveckling av tung industri driver på efterfrågan på avancerad svetsutrustning.
Brist på svetsare i Polen — utmaningar på arbetsmarknaden
Men de globala trenderna möter utmaningar på arbetsmarknaden i Polen. Enligt ManpowerGroups rapport “Talent Shortage 2023” har så många som 72% av de polska arbetsgivarna svårt att hitta medarbetare med rätt kvalifikationer. Samtidigt visar CareersInPolands rapport “Recruitment trends and challenges in Poland – what sectors will be hiring in 2025” att 25% av företagen märker en ytterligare minskning av tillgången på kvalificerad arbetskraft jämfört med 2023. Bristen på personal – särskilt inom svetsaryrket – påskyndar införandet av svetsautomation, robotisering av processer och investeringar i moderna svetbord som stärker produktionens effektivitet och stabilitet.
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025 — viktiga trender på svetsmarknaden
Våra intryck från SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2025-mässan bekräftade bara dessa slutsatser. Det var tydligt på evenemanget att smart svetsning inte längre är ett futuristiskt modeord—det håller på att bli vardag. Tillverkarna visade upp system för realtidsövervakning av svetsning, AI-baserade lösningar och robotar som samarbetar med människor i cobot-modeller. Resultatet är att företag kan reagera snabbare på fel, sänka kostnaderna och förbättra svetskvaliteten. Viktigt är också att dessa teknologier inte längre är förbehållna de största aktörerna—de når nu även små och medelstora företag.
Den andra stora trenden är hållbar svetsning. Vi såg många lösningar som syftar till att spara material, minska utsläpp och förlänga livslängden på verktyg och arbetsbänkar. Det diskuterades också mycket om lokala leverantörskedjor—att korta vägen från produktion till kund innebär inte bara lägre kostnader och snabbare leveranser, utan också ett mindre klimatavtryck. Det är också den vägen vi själva går, och därför var vi stolta över att visa att CUBEWELD tillverkas i Polen och att våra moduler kan återställas och återanvändas.
Future Hub och branschdiskussioner
Future Hub-zonen gjorde verkligen intryck på oss. Här möttes representanter för start-ups, ingenjörer och branschledare—en verklig mötesplats för kunskapsutbyte: från presentationer av nya material, via demonstrationer av automatiserade svetsningssystem, till samtal om arbetskraftens framtid inom sektorn. De mest framträdande lösningarna var modulära och skalbara, och kan enkelt anpassas till behoven hos alla företag—från små verkstäder till globala produktionslinjer.
Presentationerna på “Future Hub” var mycket varierade, men det viktiga var att de inte bara handlade om teknik—de handlade om svetsningens framtid: om processer som räknas i miljoner cykler, om material och om människor. Här är de föredrag som vi tyckte stack ut:
• Benedikt Allebrodt (Durum Verschleißschutz GmbH) — “Innovativa material för termisk beläggning”, med fokus på nya material som används i termiska beläggningar för att skydda mot slitage och korrosion.
• Samuel Mann (welded.io) presenterade en nätverksansluten sensorlösning för svetsrök som avslöjar osynliga hälsorisker för arbetare. Systemet skyddar människor och sparar energi genom att styra ventilation och utsug intelligent—bara när det verkligen behövs.
• Juha Ensio Kauhanen (Cavitar Ltd., Savon ammattiopisto, Savo Vocational College i Finland) visade hur en svetskamera kan stödja svetsutbildning. Den gör det möjligt att följa och spela in svetsprocessen i realtid, vilket gör det lättare att lära sig, snabbt rätta till misstag och bättre koppla ihop teori med praktik.
En höjdpunkt var den internationella paneldiskussionen om resurssnåla rengöringsprocesser; experter—bland annat Olaf Reuter (Reuter)—delade med sig av praktiska exempel på rengöringsmetoder som är skonsamma mot resurser.
Det är värt att notera att de flesta presentationerna leddes av praktiker och specialister på implementering. Därför är de föreslagna lösningarna handfasta strategier som kan användas direkt på verkstadsgolvet redan idag.
För oss bekräftade mässan att den riktning vi utvecklar CUBEWELD i ligger helt i linje med globala trender. Flexibla moduler, enkel integration med robotar och automation samt hållbarhet tack vare avancerad bearbetningsteknik—det är precis vad industrin efterfrågar mest just nu. Vi lämnade Essen övertygade om att våra lösningar inte bara möter marknadens utmaningar, utan också bidrar till en ny standard inom svetsning.
